2. 机械部件的维护 1）主传动链的维护 定期调整主轴驱动带的松紧程度，防止因带打滑造成的丢转现象；检查主轴润滑的恒温油箱、调节温度范围，及时补充油量，并清洗过滤器；主轴中刀具夹紧装置长时间使用后，5轴数控车床销售，会产生间隙，影响刀具的夹紧，需及时调整液压缸活塞的位移量。 2）滚珠丝杠螺纹副的维护 定期检查、调整丝杠螺纹副的轴向间隙，---反向传动精度和轴向刚度；定期检查丝杠与床身的连接是否有松动；丝杠防护装置有损坏要及时更换，以防灰尘或切屑进入。 3）刀库及换刀机械手的维护 严禁把超重、---的刀具装入刀库，以避免机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具发生碰撞；经常检查刀库的回零位置是否正确，检查机床主轴回换刀点位置是否---，并及时调整；开机时，应使刀库和机械手空运行，检查各部分工作是否正常，---是各行程开关和电磁阀能否正常动作；检查刀具在机械手上锁紧是否---，发现不正常应及时处理。
行为检查
1、工具量具不准放在镗床的横梁刀架上。
2、不准用手直接清理铁屑，应使用工具清扫。
3、装卸工件、工具时要和行车司机、挂钩工密切配合。
4、工件、刀具要紧固好。所用的千斤顶，斜面垫板，垫块等应固定好，5轴数控车床，并经常检查以免松动。
5、工件在没夹紧前，只能点动校正工件，要注意人体与旋转体保持一些距离。严禁站在旋转工作台上调整镗床和操作按钮。非操作人员不准靠近机床。
6、使用的扳手要与螺帽或螺栓相符，夹紧时用力要适当，以面滑倒。
7、如工件外形大于卡盘，要采取适当措施，以避免碰撞立柱，横梁或把人撞伤。
8、对刀时要缓速进行。自动对刀时，刀头距工件40-60mm即停止机动改用手摇进给。
9、在切屑过程中，刀具未退离工件前不准停车。
卧式镗铣床是我们现在在生产中所需要的很常见的设备，因为产品的性能好，加上售后保障好
数控加工中心与数控铣床编程和操作的区别
1.t码
由于数控铣床没有刀库，所以不需要用t代码来管理刀库，5轴数控车床工厂在哪，由操作员管理。编程指令中：m00：让数控系统暂停运行，如操作者换刀后，按下循环启动按钮，数控系统继续运行。数控加工中心
当cnc加工中心的刀库容量不够时，也可以指令m00，由操作者换刀，此时cnc加工中心为数控镗铣床。
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